因為鈑金加工運用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點焊工藝，就可完結(jié)整個流程。工件變形小，噴涂前無需造型，打磨。

        傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下，該工件由幾部分組成。現(xiàn)在，一次切開+折彎就完結(jié)了。廉價的鈑金廠家到達(dá)了削減工序，縮短工期，降低成本的意圖；

        傳統(tǒng)的鈑金加工工藝下，為焊接裝備專用夾具?，F(xiàn)在部件間運用相似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡略，產(chǎn)品變形小。鈑金加工技能的主動化、智能化發(fā)展趨勢，必定促進(jìn)鈑金加工企業(yè)的辦理革新。樹立信息化辦理體系勢在必行。在信息化辦理體系中，比如物流辦理體系、生產(chǎn)辦理體系、工藝技能體系、質(zhì)量辦理體系、主動報價體系、成本辦理體系、安全保障體系等均按預(yù)先策劃的要求運轉(zhuǎn)，并有用操控。到達(dá)了縮短工期，降低成本，進(jìn)步質(zhì)量的意圖。鈑金加工已經(jīng)成為我們生活中的一部分。鈑金加工工藝：激光切開+折彎+焊接/鉚焊時，因為激光切開的高柔性、高精度，三維規(guī)劃技能的老練與遍及，用戶可重新的規(guī)劃、新的流程中獲益。然后到達(dá)降低成本、縮短工期的要求。因而新的鈑金工藝是從規(guī)劃開端的：規(guī)劃+激光切開+折彎+焊接/鉚焊。

        多重鈑金加工折彎工藝在國內(nèi)的箱體制作業(yè)已經(jīng)比較遍及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其規(guī)劃與工藝上共同的當(dāng)?shù)?。然后到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量高，制作成本低的意圖。在實際工藝下，還需配合點焊。

        運用鈑金加工激光的切縫細(xì)，精度高的特色，一次切開(帶微連接)，配合四次折彎，完結(jié)四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的規(guī)劃思維，到達(dá)了縮短工期，降低成本的意圖。當(dāng)時，在規(guī)劃較大的鈑金加工企業(yè)中都引進(jìn)了ERP、PAL等信息辦理體系。但使企業(yè)感到困惑的是，這些信息辦理體系具有很強(qiáng)的功用，而進(jìn)入體系的有用信息量卻很小，使信息辦理體系遠(yuǎn)不能充沛、有用運用；別的，關(guān)于以外接圖樣加工的企業(yè)來說，外來圖樣“形形種種”，不一致、不規(guī)范，不執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，隨意“簡化”，以至于將有用的信息也缺失了，使信息辦理體系無法正確運用，乃至無法運用。為此，要求圖樣規(guī)范化、規(guī)范化的呼聲越來越高。